Трёхкоординатный сверлильный станок

Станок предназначен для сверления двутавровых балок, швеллеров и другого профильного проката, что может использоваться в архитектуре, строительстве мостов, башенных и пространственных конструкций, и т.д. Станок предназначен для одновременного сверления отверстий в трех плоскостях (стенки и обеих полок) двутавровой балки по заданной программе. Это необходимое и эффективное оборудование, обеспечивающее высокое качество при изготовлении металлических конструкций. Сверление отверстий по всей длине балки осуществляется в автоматическом режиме. Подача балки в зону сверления осуществляется при помощи специального захвата, установленного на входном рольганге. Захват перемещается по направляющим при помощи зубчатой передачи. Станок комплектуется промышленными редукторами SEW производства Германия. Для измерения продольного перемещения балки применена система энкодерных датчиков в сервоприводе, установленном на захвате, позволяющая исключить не точность позиционирования в данном направлении. Основная станина представляет собой конструкцию из двух поперечных и четырех продольных опор, обеспечивающую высокую прочность и надежность в работе и креплении навесного оборудования. Управление и контроль над рабочим процессом осуществляется с одного пульта управления. Задание программы, а также отображение всего рабочего процесса осуществляется с компьютера, с установленным на него специальным программным обеспечением, работающего под операционной системой Microsoft® Windows® Embedded. Программа для выполнения сверления, может быть составлена как непосредственно на рабочем месте, так и загружена из персонального компьютера систем CAD/CAM, таких как «AutoCAD», «КОМПАС» и др. (файл формата .dwg, .dxf). В оборудовании предусмотрена система сохранения последних рабочих данных при аварийном отключении электроэнергии. На сверлильном станке установлены 3 сверлильные головки: две в горизонтальной плоскости и одна в вертикальной. Станок осуществляет программный контроль по шести степеням свободы. Три оси под управлением ЧПУ (высота изделия, ширина изделия, расстояние между отверстиями); три блока управления ходом сверла (глубина сверления); три блока управления частотой вращения шпинделя сверлильных головок. Все операции на сверлильном станке производятся автоматически, после ввода данных о размерах заготовки в компьютер системы ЧПУ. Со сверлильным станком поставляется дополнительное оборудование, включающее 12-ти метровые входные и выходные рольганговые пути, боковой направляющий механизм и блок поперечного выравнивания двутавровой балки на рольганге.