Машина плазменной резки с системой для снятия фасок

Машины термической резки используются для механизированной резки листового проката черных, цветных металлов и их сплавов методом термического нагрева, в условиях заготовительных цехов металлообрабатывающих предприятий, как самостоятельное изделие с индивидуальным обслуживанием. В машинах термической резки использовано современное программное обеспечение Hypertherm® Phoenix®, USA и система числового программного управления на базе промышленного компьютера Hypertherm® MicroEDGE Pro®, USA. Оборудование представляет собой, портальную механическую конструкцию, передвигающуюся по рельсовому пути с навесным рабочим оборудованием. Машина термической резки состоит из системы числового программного управления, системы привода портала, приводов продольного и поперечного перемещения, суппортов поддержки резаков, специальной системы для снятия фасок на кромках резов, системы контроля высоты резаков, газораспределительной системы, шкафа электроуправления и системы механизированной плазменной резки. На портальной механической конструкции установлены прецизионные рельсовые направляющие, по направляющим при помощи приводов горизонтального хода перемещаются суппорты резаков. На суппортах в зависимости от комплектации установлены: механизмы подъема/опускания резаков, системы контроля высоты резаков, система для снятия фасок на кромках резов, механизмы крепления резаков и сами резаки. Управление движением и работой происходит под контролем системы числового программного управления. Включает в себя полный набор функций необходимых для выполнения фигурной резки металла газокислородным/плазменным методом, в том числе в автоматическом режиме. Разводка газовых шлангов и проводов электроуправления к резакам осуществляется через гибкие кабелеукладчики. Механизированный резак для плазменной резки состоит из следующих элементов: - Суппорт поддержки резака; - Привод горизонтального хода; - Привод вертикального хода; - Система контроля высоты резака; - Специальная система для раскроя заготовок с одновременным выполнением фасок на кромках резов*; - Кронштейн крепления резака; - Механизированный резак; - Газовые шланги и провода электроуправления. *Это специализированное приспособление, которое позволяет направлять, закрепленный в нем плазменный резак, под различными от нормали углами к поверхности заготовки. Газокислородный резак для фигурной резки состоит из следующих элементов: - Суппорт поддержки резака; - Привод горизонтального хода; - Привод вертикального хода; - Винтовая пара; - Каретка с системой контроля высоты резака; - Газораспределительная система; - Система автоматического розжига; - Кронштейн крепления резака; - Газокислородный резак с газовыми вентилями; - Газовые шланги и провода электроуправления. Работает как в автоматическом, так и в ручном режиме. Управление движением и работой происходит под контролем системы числового программного управления. Устройство числового программного управления EDGE Pro®, разработанное с учетом требований универсальности и простоты использования, обеспечивает надежную работу оборудования, позволяющую повысить рентабельность и производительность резки, например, с применением технологии True Hole®. Использование программного обеспечения Phoenix® в числовом программном управлении повышает качество резки и производительность благодаря использованию опыта компании непосредственно на Вашем производстве, как если бы в каждой смене у Вас работали только лучшие операторы. На задней панели EDGE Pro® расположены несколько интерфейсов, которые позволяют выполнить сопряжение со столами для резки от различных производителей. Предлагая на выбор три аналоговых варианта и одну версию SERCOS, интерфейсы EDGE Pro® позволяют производителю стола сконфигурировать числовое программное управление в соответствии с особенностями его конструкции.